今年以來，213零件分廠為了強(qiáng)化投入產(chǎn)出管理，降低生產(chǎn)成本，在電鍍班、繞線班、磁鐵班三個(gè)生產(chǎn)班組中開始推行班組獨(dú)立核算制度，經(jīng)過7個(gè)月的試運(yùn)行，已經(jīng)初步收到成效。
獨(dú)立核算的內(nèi)容包括各種制造費(fèi)用，主要是原材料、電費(fèi)、水費(fèi)、輔料、設(shè)備租賃費(fèi)、取暖費(fèi)、修理費(fèi)、勞保、機(jī)物料消耗、運(yùn)費(fèi)等十項(xiàng)。該班組的工資收入從完成的銷售收入凈值按照計(jì)提系數(shù)進(jìn)行計(jì)提。分廠規(guī)定獨(dú)立核算班組依據(jù)零件分廠下達(dá)的生產(chǎn)合同組織生產(chǎn)，服從生產(chǎn)調(diào)度；核算班組所加工的零部件，經(jīng)檢驗(yàn)符合質(zhì)量要求后，方可入庫；未按合同要求或質(zhì)量要求生產(chǎn)而給分廠造成的損失，從班組核算收入中扣除；核算班組實(shí)行班長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)班組的日常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理工作。涉及到班組獨(dú)立核算的職工共有40人。該辦法經(jīng)過7個(gè)月的運(yùn)行以來，已經(jīng)顯示出良好的經(jīng)濟(jì)效益。1～7月份各班組共完成降成本27.07萬元，是該廠年初下達(dá)指標(biāo)60萬元的45.12%，其中實(shí)行獨(dú)立核算的三個(gè)班組完成降成本14.93萬元，同時(shí)，它們的材料利用率也有了顯著的提高。 |
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