說起石油工人,我們腦海里總會(huì)出現(xiàn)“鐵人”王進(jìn)喜躍入泥漿池,奮力砸開凝結(jié)的原油這一場(chǎng)景。
今天,在董志塬上,柔遠(yuǎn)河兩岸,數(shù)字化、信息化已經(jīng)成為長(zhǎng)慶油田公司采油二廠的新標(biāo)志。技術(shù)、管理、理念的創(chuàng)新為這座已有34年歷史的老油田注入了新鮮血液,員工面貌也為之一新。如今,這里的石油工人早已與重體力勞動(dòng)說“拜拜”了,取而代之的是寬敞的計(jì)算機(jī)房、全新的技術(shù)裝備和身著干凈工裝的青年石油人。
創(chuàng)新,使這座老油田發(fā)生了翻天覆地的變化。
技術(shù)創(chuàng)新,信息化打造數(shù)字油田孫燕是采油二廠西峰油田采油4區(qū)西33基地的一名普通采油工。
每天上班后,她只需坐在中央控制室的兩部監(jiān)視屏和3臺(tái)電腦前,就可以監(jiān)控全站所有油、水井的運(yùn)行情況。一旦發(fā)現(xiàn)哪個(gè)油井工作異常,只用打個(gè)電話告知維修部門,一切問題就可以“搞定”。不用填寫任何報(bào)表,只需輕點(diǎn)鼠標(biāo),電腦就將油、水井的工作情況自動(dòng)生成報(bào)表,由孫燕通過網(wǎng)絡(luò)上報(bào)廠生產(chǎn)技術(shù)部門。
幾年前,孫燕的工作不像今天這樣輕松,她每天要身背重達(dá)幾十公斤的測(cè)量?jī)x器,到遠(yuǎn)離基地的油井人工采集數(shù)據(jù),再繪制成報(bào)表,工作十分繁重。正是由于堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新,今天的采油二廠,所有的采油工都可以像孫燕這樣輕松地工作。
這項(xiàng)新技術(shù)名叫功圖法單井測(cè)量及計(jì)量技術(shù),是采用高精度的數(shù)據(jù)采集器在井口采集數(shù)據(jù),通過監(jiān)測(cè)和油井計(jì)量分析系統(tǒng)軟件,實(shí)時(shí)顯示檢測(cè)功圖,并分析油井工作狀況,計(jì)算出油井產(chǎn)量。這項(xiàng)技術(shù)的采用,大大簡(jiǎn)化了地面工藝流程,實(shí)現(xiàn)了對(duì)油井的實(shí)時(shí)監(jiān)控。
由于油區(qū)含水量低,氣壓補(bǔ)給少,油水氣難以有效分離,導(dǎo)致三相分離技術(shù)成為長(zhǎng)慶油田多年來的禁區(qū)。過去,油田只采用通用的辦法,建造大量的沉降罐,不僅造成大量油氣揮發(fā)耗損,而且由于罐內(nèi)溫度高,細(xì)菌繁殖迅速致使水質(zhì)惡化。面對(duì)前人斷言難以實(shí)施的工藝,采油二廠技術(shù)人員通過多方求教,鉆研技術(shù)難題,在2004年實(shí)現(xiàn)了油、氣、水清晰分離。一項(xiàng)新技術(shù),使小小的三相分離器取代了上千立方米的沉降罐。
如今,原油通過地下管線輸送到聯(lián)合處理站后,在分離器的作用下,將原油中含有的水分離出來,重新注入管線,通過泵房到達(dá)地下。原本被棄置不用的各種廢氣則被分離出來,通過管道輸送到液化氣加工廠,經(jīng)過凈化、壓縮等工序,成為液化氣。采用這項(xiàng)新技術(shù)后,不僅降低了原油雜質(zhì),而且通過銷售液化氣可為企業(yè)年創(chuàng)收3000萬元,達(dá)到了資源循環(huán)利用、創(chuàng)造新價(jià)值的目的。
近兩年來,采油二廠共采用了18項(xiàng)新技術(shù),建成了光纖與無線相結(jié)合的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),使70%的油井和所有站庫(kù)實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)化管理。如今,油田信息化、網(wǎng)絡(luò)化、自動(dòng)化程度在國(guó)內(nèi)已處于領(lǐng)先地位,一座數(shù)字化油田已崛起于隴東大地。
機(jī)制創(chuàng)新,高科技催生管理變革信息自動(dòng)化和各項(xiàng)高新技術(shù)的應(yīng)用,催生了采油二廠管理體制和用人機(jī)制的變革與創(chuàng)新。
西一聯(lián)合處理站黨委書記李少軍對(duì)記者說,過去,油田采取聯(lián)合站、班組長(zhǎng)、班組、員工,四級(jí)管理模式,這樣導(dǎo)致管理層臃腫,一線人員長(zhǎng)期不足。不僅如此,油田的生產(chǎn)指揮方式要求主管部門和主要管理者親自到現(xiàn)場(chǎng)指揮、落實(shí),工作繁瑣而效率低。通過采用多項(xiàng)信息化技術(shù),管理層人員得以充實(shí)到生產(chǎn)一線,管理模式也變?yōu)槁?lián)合站、班組長(zhǎng)、中控室3級(jí)扁平化管理。如今,管理者只用上網(wǎng)瀏覽,查找問題,遙控指揮就可以處理井口突發(fā)事件,提高了生產(chǎn)指揮效能和應(yīng)急能力。
除此之外,油田已形成了一種以信息指揮中心為主,集遠(yuǎn)程監(jiān)控分析、信息反饋、資料收集、生產(chǎn)調(diào)度、指揮協(xié)調(diào)為一體的管理模式;形成了專業(yè)管理、日常管理、現(xiàn)場(chǎng)管理互為一體,相互作用的矩陣式管理架構(gòu)。
西峰油田會(huì)戰(zhàn)以來,面對(duì)的首要問題就是人力資源緊缺。對(duì)此,采油二廠建立了“白領(lǐng)固定、藍(lán)領(lǐng)雇用”的用人機(jī)制,將站庫(kù)保潔、維護(hù)、綠化等簡(jiǎn)單工作從主業(yè)中剝離,雇用當(dāng)?shù)兀保皞(gè)服務(wù)公司承擔(dān),使崗位員工從繁瑣的輔助工作中解脫出來,以充沛的精力投入到技術(shù)鉆研、生產(chǎn)運(yùn)行和管理中,工作效率得到大幅度提高。
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